真空泵作为一种现代工农业生产、科研、国防等行业以及的设备，我们一般习惯上将由机械动力装备提供动力的真空输送装置统称为真空泵。当真空泵应用在工业生产上时，可能会由于各个方面的故障，会慢慢降低真空泵的运转性能，进而降低其一次连续运行周期，影响其生命周期。加上真空泵本身设计缺陷以及不太规范的安装和操作，导致此真空泵经常出现轴承温度高、轴承箱断裂等问题，大大降低了真空泵的连续运转周期，因此真空泵维修人员就得经常加班修理、改进，这样不仅降低了真空泵的运行效率而且极大的增加了生产成品。

事实上，我们完全可以一些简单的途径，例如对设备进行创新改造、指导操作人员规范使用设备、设备定期保养与维护检查、设备定期润滑以及应用新技术来提高真空泵运转性能和延长真空泵生命周期。

一、可靠性的设计与制造

可靠性的设计与制造是非常重要的，因为一旦存在先天性的设计缺陷，就必然会严重影响真空泵的性能和生命周期。可靠性的设计和制造，杜绝设备先天缺陷的出现，不仅能够满足生产的需要，还能够使真空泵长时间的运行，进而节约维修成本。

二、真空泵正确的安装、运试及专业的操作

真空泵的安装与试运行前，应该认真研读真空泵的设计要求，特别是说明书中的一些注意事项，切勿完全凭借自己的经验安装、试运行。例如开车前应该注意一下几点:

1、选择适当的安装高度，防止产生气蚀现象;

2、开车前应该清除真空泵上所有的杂物;

3、未接联轴器前，应该仔细检查一下电机的旋转方向是否与真空泵设计的方向一致。同样运转过程中应该注意以下几点:

加强巡检，监听设备在运行时有无明显的撞击、摩擦等异常噪声;

检查电机运行电流的峰值有没有超过额定值;

检查进出口压力有没有超过额定值的5%;

检查润滑油的温度是不是过高;

注意真空泵的振动检测是按GB10889-89规定执行。因此真空泵正确的安装、试运行很重要。

精心操作同样是重要的，因此要加强岗位操作人员真空泵理论知识学习，使他们熟练掌握正确开泵、切换泵以及停泵的步骤，一些辅助系统的像预热、冲洗等方式的正确操作同样重要。虽然真空泵的压头和流量的动态范围较宽，但是也应需要尽量避免真空泵在长期抽空、低流量、憋压或者超负荷的状态下运行，这样不仅很容易造成泵轴疲劳断裂还会使真空泵的效率降低、能耗增加。

三、定期对真空泵保养和开展预知性维修

任何机械装置都有一定的寿命，一台完整的真空泵由许多零部件构成，因此，真空泵发生故障是极其必然的现象。就像我们的私家车每年都需要定期保养、定期预知性维修一样，要想提高真空泵运转性能和延长真空泵生命周期，对真空泵进行定期预知性维修是必要的，在未发生故障以前检查并清除潜在的隐患，这样就会大幅度的提高其使用寿命。

据相关调研报告，最近十年以来，国内外许多大型企业都组织真空泵维修工人对他们的装置定期保养和预知性维修。这样一方面由于预知性维修是在真空泵发生故障之前，经过仔细的检查就可以确定故障发生的部位以及原因，可以再最佳的时间进行真空泵维修，进而使整个装置达到利益最大化。另一方面，通过事前维修的方式，可以降低真空泵发生故障对平时的生产经营造成的损失。

我们知道，虽然很多因素都可能造成真空泵的故障，但是我们若是能够充分的认识到这些因素，从真空泵原始设计的改进，对真空泵规范的安装、试运行及操作到定期开展保养、预知性维修等方面下手，这样必将能够大幅度的提高真空泵的运转性能，进而延长真空泵的生命周期。