罗茨真空泵的轴承是支撑整个设备正常运作的关键，为避免由变形引起的故障，需要作出应对措施。

1、对变形的罗茨真空泵的轴承孔进行测量，测出变形量。

2、对扣合后的罗茨真空泵加工至理论尺寸。

3、把机组中加工完的上、下箱体扣合后，实际轴承孔呈现为长轴等于理论孔径，而水平方向的孔径略小于理论孔径的椭圆形长孔。

4、按照长轴的变形量t，把机组的上、下表面各去除t值的厚度。

5、对其他轴承位加工至理论尺寸。

6、加工扣合后，轴承盖的螺栓孔会与箱体的螺栓孔发生错位的现象。可以对轴承盖扩孔或是对箱体的轴承孔进行测绘后重新制作轴承盖。

以上措施减少罗茨真空泵的轴承发生变形，提高了整个机组的使用性能，希望对您有所帮助。