水环式真空泵故障诊断与维修技巧

发布时间: 2020-07-18 浏览量: 2086

在检修过程中,水环式真空泵故障的诊断是一个关键的环节,以下提出的几种常见故障及解决方法,供大家有针对性地进行水环式真空泵故障的诊断,祝大家早日解决棘手的问题。


1、无液体提供,供给液体不足或压力不足:


⑴真空泵没有注水或没有适当排气;


解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。


⑵速度太低;


解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。


⑶系统水头太高;


解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。


⑷吸程太高;


解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。


⑸叶轮或管线受堵;


解决方法:检查有无障碍物。


⑹转动方向不对;


解决方法:检查转动方向。


⑺产生空气或入口管线有泄漏;


解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。


⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;


解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。


⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;


解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。


⑽底阀太小;


解决方法:安装正确尺寸的底阀。


⑾底阀或入口管浸没深度不够;


解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。


⑿叶轮间隙太大;


解决方法:检查间隙是否正确。


⒀叶轮损坏;


解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。


⒁叶轮直径太小;


解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。


⒂压力表位置不正确;


解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。


2、真空泵运行一会儿便停机:


⑴吸程太高;


解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。


⑵叶轮或管线受堵;


解决方法:检查有无障碍物。


⑶产生空气或入口管线有泄漏;


解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。


⑷填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;


解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。


⑸抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;


解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。


⑹底阀或入口管浸没深度不够;


解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。


⑺真空泵壳密封垫损坏;


解决方法:检查密封垫的情况并按要求进行更换。


3、真空泵功率消耗太大:


⑴转动方向不对


解决方法:检查转动方向。


⑵叶轮损坏


解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。


⑶转动部件咬死


解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。


⑷轴弯曲


解决方法:校直轴或按要求进行更换。


⑸速度太高


解决方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。


⑹水头低于额定值。抽送液体太多


解决方法:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。


⑺液体重于预计值


解决方法:检查比重和粘度。


⑻填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)


解决方法:检查填料,重新装填填料函。


⑼轴承润滑不正确或轴承磨损


解决方法:检查并按要求进行更换。


⑽耐磨环之间的运行间隙不正确


解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。


⑾真空泵壳上管道的应力太大


解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。


4、真空泵的填料函泄漏太大


⑴轴弯曲


解决方法:校直轴或按要求进行更换。


⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中


解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。


⑶轴承润滑不正确或轴承磨损


解决方法:检查并按要求进行更换。


5、轴承温度太高


⑴轴弯曲


解决方法:校直轴或按要求进行更换。


⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中


解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。


⑶轴承润滑不正确或轴承磨损


解决方法:检查并按要求进行更换。


⑷真空泵壳上管道的应力太大


解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。


⑸润滑剂太多


解决方法:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵,则将油排放至正确的油位。


6、填料函过热


⑴填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中


解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。


⑵填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)


解决方法:检查填料,重新装填填料函。


⑶填料或机械密封有设计问题


解决方法:向厂家咨询。


⑷机械密封损坏


解决方法:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。


⑸轴套刮伤


解决方法:修复、重新机加工或按要求进行更换。


⑹填料太紧或机械密封没有正确调节


解决方法:检查并调节填料,按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。


7、转动部件转动困难或有磨擦


⑴轴弯曲


解决方法:校直轴或按要求进行更换。


⑵耐磨环之间的运行间隙不正确


解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。


⑶真空泵壳上管道的应力太大


解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。


⑷轴或叶轮环摆动太大


解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。


⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物


解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。


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