一、日常维护保养

1) 检查并调整曲轴箱内油位在正常位置。

2) 检查并消除漏气，漏水，漏电现象。

3) 检查并调整三角皮带的松紧至正常（指压15-25mm）

4) 保持泵的清洁。

5) 当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。

二、100小时保养

除按照“日常维护”的项目进行保养外，还必须进行一下保养：

1) 第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时更换一次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。

2) 打开阀盖，取出阀片，阀座，弹簧，清楚其上污垢，如发现不正常磨损应予修复或更换。

3) 检查紧固件，螺栓，螺钉，螺母皮带等松紧。

三、1000小时保养

除完成100小时保养项目外，还须:

1) 检查气缸螺栓，连杆螺钉及螺母，活塞杆螺母，皮带轮锁紧螺母吸排队气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。

2) 检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸，排气道及阀座，阀盖等处的污垢。

3) 检查气缸内壁，活塞环，十字头及十字头滑套，十字头销与连杆小头轴瓦，曲柄销与连杆大头轴瓦登出的磨损情况，必要时就更换。

4) 检查活塞开口间隔，并清洗去除活塞，活塞环槽内污垢。

5) 清除气缸内及零件上的沉积物。

四、 泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修，所有零，部件均需进行清洗检查磨损严重的零件应更换。

经大修后，重新装配的泵，当活塞在上，下死点位置时活塞的两端平面应与气缸上下端平面基本持平（0.5-0.8mm以内）。装配后的泵应试运转1-2小时确认一切正常后，方可投入运转。泵如准备长期停止使用，在停机时趁热放净润滑油，冷却水，并用清洁润滑油冲洗曲轴箱后将油放出，并注入新的润滑油后，用手转动曲轴皮带轮几转，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水，灰尘，杂物落入，放松三角皮带，浆泵存放在通风，干燥和无腐蚀性气体的遮盖场所内。